Um motor elétrico trifásico é um motor CA cujo estator carrega três enrolamentos espaçados de 120 graus elétricos, de modo que o campo magnético que ele cria gira por conta própria, sem capacitor, sem chave centrífuga e sem enrolamento auxiliar. Essa única escolha de design explica por que quase todos os acionamentos industriais acima de aproximadamente 0,75 kW funcionam em três fases: uma máquina IE3 de 7,5 kW e 4 polos em uma fonte de 400 V, 50 Hz consome cerca de 14,6 A por fase, gira a aproximadamente 1.450 rpm em plena carga e fornece torque continuamente através do ciclo elétrico, em vez de pulsar em direção a zero duas vezes por revolução.
Um motor elétrico trifásico é uma máquina rotativa que converte energia elétrica trifásica em energia mecânica usando três enrolamentos do estator e um rotor que é induzido ou travado magneticamente. Nada externo sequencia esses enrolamentos. A própria oferta produz a rotação.
Em um sistema de 50 Hz, cada fase atinge seu pico positivo 6,67 milissegundos após a fase anterior. Os três campos se combinam em um campo magnético que percorre o diâmetro do estator em velocidade síncrona, calculada como 120 vezes a frequência de alimentação dividida pelo número de pólos. A frequência e a contagem de pólos definem essa velocidade, não o tamanho do motor e não a carga.
Um motor elétrico trifásico é uma máquina na qual três enrolamentos do estator, acionados por correntes separadas por 120 graus, geram um campo magnético giratório. Esse campo gira em velocidade síncrona e arrasta o rotor por indução eletromagnética ou por travamento magnético.
| Poloneses | Velocidade a 50 Hz | Velocidade a 60 Hz | Dever típico |
| 2 | 3.000 rpm | 3.600 rpm | Bombas centrífugas, pequenos ventiladores de altura elevada |
| 4 | 1.500 rpm | 1.800rpm | O carro-chefe: bombas, transportadores, compressores, máquinas-ferramentas |
| 6 | 1.000 rpm | 1.200 rpm | Trituradores, misturadores, grandes ventiladores de processo |
| 8 | 750 rpm | 900 rpm | Moinhos de bolas, extrusoras, transportadores helicoidais lentos |
A contagem de pólos também altera o tamanho do quadro e o torque por ampere. Um motor de 8 pólos com a mesma potência produz mais torque em velocidades mais baixas, por isso é maior, mais pesado e mais caro do que uma unidade de 4 pólos de mesma classificação. Essa compensação orienta a maioria das decisões de seleção muito antes de a classe de eficiência entrar na discussão.
O rotor gira porque o campo giratório do estator induz corrente nos condutores do rotor, e a força entre essa corrente e o campo produz torque. O rotor nunca consegue capturar o campo, e a diferença de velocidade entre os dois é chamada de escorregamento.
O escorregamento é expresso como uma porcentagem da velocidade síncrona. Um motor de 4 pólos em 50 Hz tem velocidade de campo de 1.500 rpm; se funcionar a 1.455 rpm sob carga, o escorregamento será de 3%. Os motores industriais padrão ficam entre 1 e 5 por cento em plena carga, com máquinas grandes na extremidade inferior e máquinas pequenas na extremidade superior. O escorregamento também é o que torna um motor de indução autorregulado: adicione carga, o rotor desacelera um pouco, mais fluxo corta os condutores do rotor e o torque aumenta até que os dois se equilibrem novamente.
Barras condutoras em curto por anéis terminais, sem escovas e sem resistência externa. Menor custo, maior confiabilidade e a escolha padrão para bombas, ventiladores, compressores, transportadores e a maioria das máquinas-ferramentas. A corrente de partida é alta, normalmente 6 a 8 vezes a corrente de carga total.
Um enrolamento trifásico no rotor é retirado através de anéis coletores para que uma resistência externa possa ser inserida durante a partida. Isso aumenta o torque de partida e reduz a corrente de partida, o que é importante para cargas de alta inércia, como moinhos, guinchos e britadores. O preço é manutenção de escova e anel.
Se você quiser a mecânica mais aprofundada, como um motor de gaiola de esquilo cria torque percorre os caminhos atuais passo a passo.
Motor de indução trifásico de alta eficiência série IE4 Para leitores que comparam motores de substituição, esta série IE4 abrange estruturas H80–355 mm e tarefas comuns de ventiladores industriais, bombas e compressores. Ver Produto → Cada valor necessário para corresponder a um motor de substituição está estampado na placa de identificação, e ignorar um deles é o motivo mais comum para um motor tecnicamente correto falhar em serviço dentro de alguns meses.
| Campo | O que isso te diz | Entrada típica |
| Tensão e conexão | Tensão da linha e como os seis terminais estão ligados | Delta de 400 V, estrela de 690 V |
| Frequência e pólos | Base da velocidade síncrona | 50 Hz, 4 pólos |
| Corrente nominal | Dimensionamento de cabo, contator e relé de sobrecarga | 14,6A |
| Fator de potência | Como a oferta vê a carga | 0.84 |
| Dever | Se a carga é contínua ou cíclica | S1 contínuo |
| Classe de isolamento | Altura térmica acima do aumento nominal | Classe F, ascensão classe B |
| Gabinete | Proteção contra poeira e água | IP55 |
| Classe de eficiência | Nível mínimo de eficiência sob IEC 60034-30-1 | IE3 |
| Estrutura e montagem | Altura do eixo e padrão de fixação | Quadro 132, IM B3 |
Quando a placa está ilegível, três medidas resolvem a maior parte dela:
Iniciado diretamente on-line, um motor de indução trifásico consome de 6 a 8 vezes sua corrente de plena carga até atingir a velocidade. Esse surto, e não a corrente de funcionamento, geralmente decide o tamanho do cabo, as configurações de proteção e o método de partida.
Parado, o rotor se comporta como um secundário de transformador em curto-circuito, de modo que a corrente limitadora de impedância é muito baixa. À medida que a velocidade aumenta, o escorregamento diminui, a frequência do rotor cai e a corrente cai de volta ao valor da placa de identificação.
| Método | Iniciando atual | Torque inicial | Onde cabe |
| Direto on-line | 6 a 8 vezes carga total | 150 a 200 por cento da classificação | Motores pequenos com alimentação rígida e cargas que toleram partidas difíceis |
| Estrela-delta | Cerca de um terço do direct-on-line | Cerca de um terço do direct-on-line | Ventiladores e bombas que atingem velocidade rapidamente, nunca com cargas de alta inércia |
| Partida suave | 2 a 4 vezes carga total | Rampa ajustável | Transportadores e bombas onde o choque mecânico deve ser limitado |
| Inversor de frequência variável | 100 a 150 por cento da carga total | Torque nominal a partir da velocidade zero | Controle de velocidade e partida mais suave possível |
Um inversor de frequência variável reduz a corrente de partida para aproximadamente 100 a 150 por cento da corrente de carga total e fornece torque total a partir da velocidade zero. Essa tarefa é mais difícil no isolamento e no resfriamento do que uma partida de velocidade fixa; portanto, as aplicações alimentadas por inversor pertencem a um motor construído para ele, e não a uma estrutura padrão com um inversor aparafusado.
Motor de indução trifásico de frequência variável série YPT Construída para drives industriais alimentados por inversor, esta série YPT oferece estruturas H80-355 mm, resfriamento IC416 ou IC411 e operação de 5-100 Hz. Ver Produto → IE3 e IE4 são níveis de eficiência mínima definidos pela IEC 60034-30-1, e a diferença entre eles parece pequena em termos percentuais até que o motor funcione milhares de horas por ano.
Para um motor de 7,5 kW, passar de IE3 para IE4 reduz a potência de entrada de cerca de 8,30 kW para cerca de 8,12 kW, uma economia de aproximadamente 0,18 kW. Mais de 4.000 horas de funcionamento, o que equivale a cerca de 720 kWh por ano, o que normalmente compensa o preço adicional dentro de dois a quatro anos, quando a eletricidade custa mais de 0,10 USD por kWh. Acima de algumas centenas de quilowatts, o cálculo muda de caráter, porque o inversor passa para média tensão e as restrições do projeto mudam para isolamento, resfriamento e corrente de partida. As máquinas de alta tensão das famílias Y, YKK, YR e YKS existem justamente para essa faixa, e seus dados de seleção são publicados no catálogo de motores de alta tensão .
Os motores trifásicos cobrem quase todas as cargas industriais acima de aproximadamente 0,75 kW, e os projetos monofásicos permanecem comuns apenas abaixo disso ou onde não existe alimentação trifásica.
As tarefas típicas incluem bombas, ventiladores, compressores, transportadores, misturadores, britadores e fusos de máquinas-ferramenta em mineração, metalurgia, cimento, petróleo, produtos químicos, energia, tratamento de água e plantas marítimas. Em áreas classificadas, o mesmo projeto trifásico deve ser construído com um conceito de proteção certificado, seja à prova de chamas Ex d com caminhos de chama controlados ou de segurança aumentada Ex e com isolamento reforçado e folgas nos terminais. A Shanghai Pinxing Explosion-proof Motor Co., Ltd., com sede em Xangai, produz motores à prova de explosão de baixa tensão YBX3 e YBX4 juntamente com faixas à prova de chamas de alta tensão para serviços de carvão, petroquímicos e marítimos, com exportações para mais de 40 países.
Motor à prova de explosão de baixa tensão série YBX4 Para áreas perigosas, este motor à prova de chamas cobre carcaças H80-355 mm e 0,75-355 kW, com proteção IP55 para bombas, ventiladores, compressores, britadores. Ver Produto → Vale a pena afirmar claramente os limites reais da tecnologia:
Revendo estudos de caso de aplicação de indústrias comparáveis é uma maneira rápida de confirmar o tamanho do quadro e o nível de proteção antes que um pedido de compra seja feito.
Não diretamente. Um conversor de fase estático ou rotativo, ou um inversor com entrada monofásica, pode operá-lo, mas o motor deve ser reduzido porque a terceira perna é sintetizada em vez de fornecida. Espere uma saída utilizável de aproximadamente 50 a 60 por cento da potência nominal em um conversor estático e verifique o manual do inversor antes de fazer o pedido.
A contagem de pólos define a velocidade síncrona: 3.000 rpm a 50 Hz para dois pólos contra 1.500 rpm para quatro. Um motor de 2 pólos com a mesma potência é menor e mais barato, mas produz menos torque e gira mais rápido, por isso é adequado para bombas e ventiladores. O design de 4 pólos domina o serviço industrial geral exatamente para esse equilíbrio.
Observe os cabos e a placa de identificação. Um motor trifásico possui três condutores de linha mais terra e nenhum capacitor, enquanto um motor monofásico carrega um capacitor e um enrolamento de partida ou operação. A entrada de tensão geralmente também resolve isso, já que uma classificação industrial trifásica indica 400 V ou 690 V em vez de 230 V.
O deslizamento é a diferença entre a velocidade síncrona e a velocidade real do rotor, expressa como uma porcentagem da velocidade síncrona. Um motor de 4 pólos funcionando a 1.450 rpm com alimentação de 50 Hz apresenta escorregamento de cerca de 3,3% em plena carga. Um aumento repentino bem acima de 5% geralmente indica sobrecarga, falha no rolamento ou problema no enrolamento.